海信日立位于青岛黄岛的制造工厂成功入选世界经济论坛（WEF）公布的全球“可持续灯塔工厂”名单，成为全球首座凭借物联网技术研发与应用，在可持续制造领域获此殊荣的工厂。这一标志性成就不仅彰显了海信日立在智能制造与绿色转型方面的全球领先地位，也为制造业的可持续发展路径树立了新的行业标杆。
“可持续灯塔工厂”是世界经济论坛与麦肯锡公司联合发起的“全球灯塔网络”倡议中的重要组成部分，旨在甄选并表彰那些在应用第四次工业革命技术、实现生产效率与可持续性双重突破方面表现卓越的制造工厂。海信日立黄岛工厂的入选，核心在于其深度融合物联网技术，构建了一套覆盖研发、生产、运营全流程的智能化、绿色化制造体系。
在物联网技术研发的驱动下，该工厂实现了三大关键突破：
是全流程的能源与资源精细化管理。工厂部署了覆盖全厂的物联网传感器网络，实时采集设备能耗、物料消耗、排放数据等信息，并通过大数据平台进行深度分析。这使得工厂能够精准识别能耗“黑洞”，动态优化设备运行参数与生产排程，显著降低了单位产品的能源消耗与碳排放。例如，在暖通空调产品的生产线上，通过物联网对关键工艺环节的监控与优化，整体能效提升了超过20%。
是预测性维护与资产效率最大化。工厂利用物联网技术对核心生产设备进行状态监测与健康诊断，通过算法模型预测潜在故障，将传统的计划性维护转变为精准的预测性维护。这不仅大幅减少了非计划停机时间，提高了设备综合效率（OEE），还延长了设备使用寿命，减少了因设备频繁更换或大修产生的资源浪费与环境负担。
第三，是供应链与物流的透明化与绿色协同。工厂将物联网应用延伸至供应链上下游，通过智能感知与数据共享，实现了对原材料采购、库存管理、成品配送等环节的实时可视化与协同优化。这减少了物料库存积压，优化了物流路径，降低了整体物流环节的能耗与排放，构建了更绿色、更韧性的供应链体系。
海信日立黄岛工厂的成功实践表明，物联网技术不仅是提升生产效率的利器，更是驱动制造业绿色转型、实现可持续发展的核心引擎。它将环境保护与资源节约内嵌于每一个制造环节，证明了卓越的经济绩效与环境绩效可以并行不悖、相得益彰。
此次入选全球“可持续灯塔工厂”，是对海信日立长期致力于技术创新与绿色制造战略的权威认可。它向全球制造业传递了一个清晰信号：以物联网为代表的新一代信息技术，正深刻重塑制造业的未来图景。拥抱数字化、智能化，并以此为抓手深化节能减排，将是制造业应对气候变化挑战、实现高质量发展的必由之路。海信日立黄岛工厂的灯塔之光，必将照亮更多制造企业迈向可持续未来的前行道路。
